采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、pvc或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议---方案：
1.基材表面处理：
-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。
-表面处理剂（primer）处理不---将会导致胶着力不---。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀---。
-表面处理剂（primer)涂布过量，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。
pur热熔粘合技术有什么不一样?
pur热熔粘合技术通过数控自动化操作，将固体pur粘合剂高温热熔成流体，---到生产设备，均匀附着在集成墙面和膜层之间;贴合冷却后，玻质风管覆膜机价格，凝聚起到粘接作用;再借助空气中湿气和被粘体表面附着的湿气，与pur粘合剂发生不可逆的反应，生成高聚力的高分子聚合物，从而达到长久高强度粘合效果。
为什么要把pur热熔粘合技术引入到集成墙面行业?
与冷胶相比，pur即聚氨酯热熔胶作为反应型胶粘剂，具有以下---的优势：
1.具有湿气反应不可逆的---特性——遇冷热环境不反弹;
2.100%的固体，不含溶剂——不排放voc、本、甲全等---;
3.初粘强度高——反应时间较短;
4.耐紫外光——将有害的紫外光变为无害的热能，保护材料;
5生产——相当于冷胶设备生产的5倍效率;
6.---——e0级。
集成墙面pur热熔粘合技术应用三个阶段
阶段：pur1.0拿来---
集成墙面行业有个别品牌较早尝试采用pur热熔包覆技术，但由于适用稳定性差，粘合效果不佳，所以在生产上不完全使用pur热熔粘合技术，而是将冷胶包覆作为候补选项，当pur热熔包覆出现问题时，即转头用冷胶包覆集成墙板向消费者交差;因时常不稳定，反复出现问题，后来基本也就放弃了pur热熔包覆的生产。
第二阶段：pur2.0拼凑式解决问题时代
除了大量的试验累积经验，集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高pur粘合稳定性能。例如奥兰多就通过高压放电装置---膜的适应性，与pur粘合剂供应商共同研究，借助亲和试剂，有效解决了适应性问题。在pur热熔包覆作业中，其---与供应商技术团队经过大量的试错试验，慢慢摸索出提高pur热熔包覆工艺稳定性的经验，为行业---使用pur热熔包覆工艺生产增加了信心。
第三阶段：pur3.0更时代
经过少部分品牌在pur热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进，为pur热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此，也付出了很大的代价，才有了pur热熔包覆工艺3.0时代粘结更稳定的---。
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