硅酸钙板覆膜机-潍坊净化风管覆膜机-青岛皓泽曼机械

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    2023-8-15

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板式家具生产线中,硅酸钙板覆膜机,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因(2-5)

2.薄木皮品质:

-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。

-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。

-薄木皮复合背表多用水基白乳胶,确认达到欧盟d3标准,潍坊净化风管覆膜机,要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。

-薄木皮复合背表严格控制涂胶量,净化风管覆膜机厂家,检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。

3.热熔胶的选用:

-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。

4.轮廊包覆机操作注意事项:

-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度---且稳定,加热温度太---出zui高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不---。热熔胶碳化,胶糟必须清理干净,才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量,加胶太多会溢出胶糟,胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。

-注意涂胶器的保养,确认无堵塞、布胶量均匀---。

-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认---,确认薄木皮的表面无不平衡的张力。

-轮廊包覆完成,必须检查薄木皮表面温度大约在 55°c-60°c。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离, 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温,或重新设定 热熔胶加热温度。

5.涂装成品油漆:

-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不---的缺点。

-普通eva热熔胶抗溶剂极弱,硅酸钙板覆膜机价格,所以在上道油漆时尽量避免太厚,避免过量溶剂导致起泡脱胶。

-若有开槽或铣孔的工序,能挪到喷漆后进行才---,避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。

-建议---水基油漆,可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。

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包覆过程中出现问题解决方法

覆膜面出现褶皱、裂口现象

  涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;

  解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右

  覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势---受损po裂;

  解决办法:保持压轮整洁

  主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;

  解决办法:依据实际经验进行调节,以膜能够顺利从膜卷导出为原则

  定位轮表面有划伤 表面有划伤,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;

  解决办法:更换定位轮

  分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在涨紧装置的作用下,撕裂划伤部位,出现裂口;

  解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位

  覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱;

  解决办法:调整压轮压力均衡

  定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

  解决办法:调整定位轮

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青岛市皓泽曼机械设备万neng包覆机一般分成冷胶和热胶两大种类。1、冷胶包覆机应用液体胶。液体胶可分成溶剂胶和水性胶,点胶方法有刮涂和辊涂二种。容易挥发的溶剂胶应用刷涂,塑桶有利于密闭式,避免覆盖胶蒸发。水性胶和挥发物小的溶剂胶一般应用辊涂,有利于实际操作。2、热胶包覆机,应用固体胶,在包覆机热胶箱里加温融化后应用,一般覆盖胶加温溫度为220℃上下。适合贴覆实木板材和装饰设计漆料纸。3、组合型包覆机,为达到不一样生产制造必须,万neng包覆机有冷胶热胶组合型、冷胶刮涂辊涂组合型、耐碱网格布型等。4、双变频式包覆机:电动机变频式,走动速率平稳,塑桶---变频式,给胶匀称。---版的一般用大涡轮增压,有15齿、15齿,大马力---使用期限长。冷胶包覆机包pvc、高密度板、塑钢铝型材等。分成刮胶、滚胶和点胶三种方法。热胶无顶篷包铝合金型材(油溶性胶)、塑窗(油性胶)。包覆机有轴的是滚胶,无轴的是刮胶。刮胶:油溶性胶,适用覆盖铝合金型材、塑钢型材等表层光洁的产品工件。滚胶:水性胶,适用高密度板、纯实木板材、中心线板等。按点胶:总宽分成300、450、600生产销售:家具板材包覆机mdf热胶包覆机水泥压力板包覆机



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