集成墙面pur热熔粘合技术应用三个阶段
阶段：pur1.0拿来---
集成墙面行业有个别品牌较早尝试采用pur热熔包覆技术，但由于适用稳定性差，粘合效果不佳，所以在生产上不完全使用pur热熔粘合技术，保温板覆膜机实力，而是将冷胶包覆作为候补选项，当pur热熔包覆出现问题时，即转头用冷胶包覆集成墙板向消费者交差;因时常不稳定，反复出现问题，后来基本也就放弃了pur热熔包覆的生产。
第二阶段：pur2.0拼凑式解决问题时代
除了大量的试验累积经验，集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高pur粘合稳定性能。例如奥兰多就通过高压放电装置---膜的适应性，与pur粘合剂供应商共同研究，锡林郭勒盟双面彩钢玻纤风管覆膜机，借助亲和试剂，有效解决了适应性问题。在pur热熔包覆作业中，其---与供应商技术团队经过大量的试错试验，慢慢摸索出提高pur热熔包覆工艺稳定性的经验，为行业---使用pur热熔包覆工艺生产增加了信心。
第三阶段：pur3.0更时代
经过少部分品牌在pur热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进，为pur热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此，也付出了很大的代价，才有了pur热熔包覆工艺3.0时代粘结更稳定的---。
胶箱或辊涂系统的使用
⑴、冷胶箱的操作方法：
、胶箱的卸法：将胶箱平稳上抬，胶箱自然脱离平台。
、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。
⑵、辊涂装置的使用：
转动胶盒上的刮胶轴可调整涂胶层厚度。转动调节手柄，顺时针转动，胶层加厚；逆时针转动，胶层变薄。直到涂胶均匀。
膜片安装与涂胶调整
把裁好的膜片安装到挂膜轴上，调整好位置，把胶箱掀起，膜片经过上导膜辊，穿过胶箱底部缝隙，把胶加到胶箱里，保温板覆膜机货源，拉开斜铁，距离稍窄于膜片宽度。调整胶盒前端两侧的螺丝，控制涂胶的厚度。涂胶的厚度根据胶的类型而定，一般每平方米用胶50-100克。
覆膜面出现褶皱、裂口现象
涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，双面彩钢玻纤风管覆膜机公司，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；
解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势---受损po裂；
解决办法：保持压轮整洁
主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；
解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则
定位轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；
解决办法：更换定位轮
分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；
解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；
解决办法：调整压轮压力均衡
定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法：调整定位轮
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