热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，其缘由主要有以下几点：
1.加热不均匀，预热时温度升高过快，---是在冷态开机预热时更易变形。
2.用蒸汽加热，有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢分歧，已导致热压变形；有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，更易导致热压板变形。
3.在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。
4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现，热压机升压则易形成热压板的曲折变形。
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集成墙面pur热熔粘合技术应用三个阶段
阶段：pur1.0拿来---
集成墙面行业有个别品牌较早尝试采用pur热熔包覆技术，但由于适用稳定性差，粘合效果不佳，所以在生产上不完全使用pur热熔粘合技术，而是将冷胶包覆作为候补选项，当pur热熔包覆出现问题时，即转头用冷胶包覆集成墙板向消费者交差;因时常不稳定，反复出现问题，后来基本也就放弃了pur热熔包覆的生产。
第二阶段：pur2.0拼凑式解决问题时代
除了大量的试验累积经验，集成墙面行业的品牌也在积极探索如何提高pur粘合稳定性能。例如奥兰多就通过高压放电装置---膜的适应性，与pur粘合剂供应商共同研究，借助亲和试剂，有效解决了适应性问题。在pur热熔包覆作业中，其---与供应商技术团队经过大量的试错试验，慢慢摸索出提高pur热熔包覆工艺稳定性的经验，为行业---使用pur热熔包覆工艺生产增加了信心。
第三阶段：pur3.0更时代
经过少部分品牌在pur热熔包覆集成墙面生产中的不断试错与改进，为pur热熔包覆工艺在集成墙面材料上包覆的稳定性做出了很大的贡献为此，也付出了很大的代价，水泥板覆膜机价格，才有了pur热熔包覆工艺3.0时代粘结更稳定的---。
真空覆膜机的使用特点
为了满足不同生产的需求和便于操作，在安装和调试方面注重人员的分配、设备的稳定性、电源的可操作性等条件。调试方面：应注意型材的定位及压轮的安装调整。安装方面：两边导向轮，使型材与输送轮运动方向平行。
调整靠尺和平台的宽度和高度，使之适合型材的包覆要求；使线条上下左右受力平衡。否则会使线条接头处出现不实等现象。形状复杂的线条，小压轮需排列自然，不可---成型。---是装饰纸的贴覆，更应自然、流畅。大平面，可用小压轮从中心逐渐向两边过渡---，在90°转角处需用小压轮3次逐渐转角。
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