采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、pvc或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议---方案：
1.基材表面处理：
-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。
-表面处理剂（primer）处理不---将会导致胶着力不---。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀---。
-表面处理剂（primer)涂布过量，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。
全自动真空异型热压机板变形的原因解析。
在生产过程中，当热压机升压后，遭到温度和压力的两层效果，热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，而---出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑、硬层厚薄不平等缺点，使商品遭到很大影响。
---是热压板变形后，各层毛坯厚度误差较大，有的偏厚，在砂光时板面硬层砂掉，砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着，板面粗糙松软等问题，濮阳石膏板覆膜机，通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度，以---**小的砂光余量，这样不仅添加了商品的出产成本，还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存在变形等缺点，给砂光机的调整带来艰难。不容置疑，石膏板覆膜机价格，多层热压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由，是因为热压板变形导致的。
我们应经常检查立式覆膜机胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。---两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后，石膏板覆膜机技术，务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂（酒精或）冲涤及用柔软的毛巾擦洗各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应立即停机，及时查找分析原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器。
要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，---机器处于---的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高，润滑油容易挥发流失，应及时注入高温润滑油，使之在高温高压下能正常工作。每年要对机器进行一次检查，发现问题及时解决。
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