包覆机生产过程中应注意的问题
1、检查板材的密度和镂铣后的。板材较差,镂铣后底面发毛,玻质风管覆膜机,造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。
2、 应尽量采用中硬片的pvc膜片,吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻---现象,则属于pvc膜片在复合加工过程中,拉力不同造成的。
3、 膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的,因此胶的直接影响产品的。为解决上述问题,工件不要喷胶先吸覆一次,如果出现不---或不清根现象,可能是压力不够或镂铣的问题。如果出现内翻外卷现象,说明pvc膜有问题。如果出现粘合不牢的现象,说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产,相关问题可咨询售后服务部或技术服务人员。
2.薄木皮品质:
-薄木皮含水应控制在10±2%,含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。
-薄木皮复合背表多用水基白乳胶,确认达到欧盟d3标准,要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。
-薄木皮复合背表严格控制涂胶量,检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。
3.热熔胶的选用:
-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。
4.轮廊包覆机操作注意事项:
-根据热熔胶帮助书规定,确认热熔胶加热温度---且稳定,加热温度太---出zui高的温度造成熔胶碳化,导致胶力不---。热熔胶碳化,胶糟必须清理干净,才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量,玻镁板覆膜机公司,加胶太多会溢出胶糟,胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。
-注意涂胶器的保养,确认无堵塞、布胶量均匀---。
-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认---,玻镁板覆膜机实力,确认薄木皮的表面无不平衡的张力。
-轮廊包覆完成,必须检查薄木皮表面温度大约在 55°c-60°c。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离, 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温,或重新设定 热熔胶加热温度。
5.涂装成品油漆:
-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不---的缺点。
-普通eva热熔胶抗溶剂极弱,所以在上道油漆时尽量避免太厚,避免过量溶剂导致起泡脱胶。
-若有开槽或铣孔的工序,能挪到喷漆后进行才---,玻质风管覆膜机货源,避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。
-建议---水基油漆,可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。
包覆机工作时所需要使用的材料:
(1)基本材料有木线条、中密度板、木塑、塑钢、pvc和铝型材等等带有线条的材料。对于基本材料的要求通常使用的是规则的线型材料,是能够允许有沟槽和曲面的,但是它的每一个点的纵方向必须是直线,而且还要有一定的耐压能力。
(2)贴面材料通常都是以pvc装饰膜、装饰纸、实木皮、波音板和复合铝薄膜等等。宽度要依据基材的需要和所选机型来确定的,通常要在五十厘米以下。
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