覆膜面出现褶皱、裂口现象
涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂,当涂胶量过大时,挥发量就会不足,从而导致涂胶膜软化,通辽双面彩钢玻纤风管覆膜机,失去弹性,出现褶皱或裂口;针对热胶,涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来,导致膜受热变软;
解决办法:冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右,热胶涂胶量控制在60克/平方米左右
覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体,型材表面的硬度也比较高,夹在中间的彩膜势---受损po裂;
解决办法:保持压轮整洁
主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当,拉力过大或过小,涂胶膜受力拉长或无张力而叠加,导致褶皱或裂口;
解决办法:依据实际经验进行调节,双面彩钢玻纤风管覆膜机,以膜能够顺利从膜卷导出为原则
定位轮表面有划伤 表面有划伤,就会使膜边缘出现刮裂,导致裂口;
解决办法:更换定位轮
分切膜边缘精度不高; 由于分切精度不高,边缘就会有划伤,在涨紧装置的作用下,撕裂划伤部位,出现裂口;
解决办法:更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位
覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡,出现叠压,形成褶皱;
解决办法:调整压轮压力均衡
定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大,致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上,从而出现叠压、撕裂的情况,造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。
解决办法:调整定位轮
采用反应热熔胶,基材改用铝型材与薄木皮、pvc或人造木皮作轮廓包覆,成品起泡、 胶着力不好的原因与建议---方案:
1.基材表面处理:
-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂(primer) 处理。
-表面处理剂(primer)处理不---将会导致胶着力不---。需重新设定表面处理剂涂布量,但据了解处理剂是透明无色的液体,在涂布处理剂时很难发现涂布量不均,建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂,在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查,双面彩钢玻纤风管覆膜机货源,容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀---。
-表面处理剂(primer)涂布过量,处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度, 确认表面处剂能得到适当的干燥。
应用案例
石家庄某木工机械厂使用的木工包覆机,每台包覆机0.75kw电机配套0.75kw 变频器一台,保温板覆膜机价格,键盘运行,键盘电位器调速,曾经使用过多种品牌变频器,配套时间都不长久。
存在的问题主要有:
◆低频力矩:包覆机根据包覆材料的不同可以调整加工宽度及厚度,包覆材料宽、厚度不均匀要求设备有足够的力矩才能使材料复合通过,很多宽厚材料造成电机堵转,变频器过流,无法连续生产;
◆干扰:此种包覆机设计把变频器键盘引出在机器上部操作,变频器安装在机器下部,键盘线达到3m 而且部分与强电线路平行,造成键盘闪烁无---常工作;
◆输出不稳定:由于键盘线路过长,而且裸漏在外,干扰---,维修过程中出现厂家内安装正常,出厂后键盘闪烁不能正常工作的现象,更换多种键盘线都无法解决,造成输出不稳定,生产无---常进行。
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