板式家具生产线中,薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因
轮廊包覆基材以边角料拼接成的集成材。薄木皮轮廊包覆 采用eva热溶胶。采用铝型材与pvc及薄木皮作轮廊包覆,胶粘剂采用反应型热熔胶。轮廊包覆后出现起泡、胶着力不---的原因。 在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项?分析pvc轮廊包覆、薄木皮轮廊包覆出现起泡胶着力不---的原因。在轮廊包覆工序每个环节需要注意哪些事项简述如下。
采用eva热熔胶薄木皮轮廓包覆出现起泡、胶着力不---的原因及建议---方案:
1.轮廊包覆木质基材的品质:
-边角料集成材的含水控制在10±2%,木质基材含水太高会导致胶着力不稳定。
-严格控制木质基材在四面刨加工时的品质,木质基材局部有tiao刀、粗刀痕、逆纹、 啃头、漏刨等---缺点,在轮廊包覆后便会出现局部起泡或胶力不---,轻微缺点通常在上油漆后才显现出来。
选择真空异型热压机的注意事项。
进入21世纪以来,绍兴双面彩钢玻纤风管覆膜机,我国研制真空异型热压机的步伐加快,经过几年来的生产实践证明,国产真空异型热压机的性能完全达到了国际的---水平,在选择连续平压热压机应注意:
1、要根据企业产品的主打方向来确定热压机的主要参数,主要生产薄板的生产线应该是较短的压机长度和较快的生产速度;生产中厚板为主的压机要有较长的压机长度,生产速度相对低一些,不能要求一台压机生产厚度2~35 mm的板都能有**好的效益。压机的宽度要根据产品规格的要求从4′~9′选择。
2、根据热压曲线的要求,框架及油缸分成若干区段,每一区段都有一套导热油二次循环系统,每套系统均按供热要求设计。**、第二段均为高温高压段,是整个压制过程耗热**多的区段,所以该区段二次循环系统的设计要充分考虑到不同板种、不同规格压制过程的要求,要为特种板的压制和**产量留有一定的供热余量。
全自动真空异型热压机板变形的原因解析。
在生产过程中,当热压机升压后,遭到温度和压力的两层效果,热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等,还会产生温度不均现象,而---出的毛板砂光后呈现板面白点,部分松软,保温板覆膜机价格,虎斑、硬层厚薄不平等缺点,使商品遭到很大影响。
---是热压板变形后,保温板覆膜机,各层毛坯厚度误差较大,有的偏厚,在砂光时板面硬层砂掉,砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着,板面粗糙松软等问题,通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度,双面彩钢玻纤风管覆膜机,以---**小的砂光余量,这样不仅添加了商品的出产成本,还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存在变形等缺点,给砂光机的调整带来艰难。不容置疑,多层热压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由,是因为热压板变形导致的。
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