热压板的变形多数是有规律的横向变形和纵向变形，其缘由主要有以下几点：
1.加热不均匀，预热时温度升高过快，---是在冷态开机预热时更易变形。
2.用蒸汽加热，有时热压板内蒸汽管道不畅或结垢阻塞，在加热时传导不均，使热压板各部分温升快慢分歧，高光板覆膜机货源，已导致热压变形；有时冷凝水排放不畅而不易于控制温度，更易导致热压板变形。
3.在出产过程中，呈现漏装板坯、装短板坯或个别板坯密度太低一级情况，使压力会集加在厚度规上而导致热压板变形。
4.假如热压机出书不畅、卸板架卡板，后部的板坯与前面的毛板相撞，就会使板坯前部的纤维堆起。操作工若不能及时发现，热压机升压则易形成热压板的曲折变形。
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应用案例
石家庄某木工机械厂使用的木工包覆机，每台包覆机0.75kw电机配套0.75kw 变频器一台，键盘运行，键盘电位器调速，曾经使用过多种品牌变频器，配套时间都不长久。
存在的问题主要有：
◆低频力矩：包覆机根据包覆材料的不同可以调整加工宽度及厚度，包覆材料宽、厚度不均匀要求设备有足够的力矩才能使材料复合通过，高光板覆膜机实力，很多宽厚材料造成电机堵转，变频器过流，无法连续生产；
◆干扰：此种包覆机设计把变频器键盘引出在机器上部操作，变频器安装在机器下部，键盘线达到3m 而且部分与强电线路平行，造成键盘闪烁无---常工作；
◆输出不稳定：由于键盘线路过长，而且裸漏在外，常州高光板覆膜机，干扰---，维修过程中出现厂家内安装正常，出厂后键盘闪烁不能正常工作的现象，更换多种键盘线都无法解决，造成输出不稳定，生产无---常进行。
全自动真空异型热压机板变形的原因解析。
在生产过程中，当热压机升压后，遭到温度和压力的两层效果，热压板常常会呈现凹坑、裂纹、变形等，还会产生温度不均现象，而---出的毛板砂光后呈现板面白点，部分松软，虎斑、硬层厚薄不平等缺点，使商品遭到很大影响。
---是热压板变形后，各层毛坯厚度误差较大，有的偏厚，在砂光时板面硬层砂掉，砂光时板面砂不着。为了削减呈现板面砂不着，高光板覆膜机厂家，板面粗糙松软等问题，通常必须添加毛板的厚度和板面硬层厚度，以---**小的砂光余量，这样不仅添加了商品的出产成本，还会导致毛板的密度不均匀、食品企业标准存在变形等缺点，给砂光机的调整带来艰难。不容置疑，多层热压机出产线出产的毛板厚度误差大的主要缘由，是因为热压板变形导致的。
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