发布单位：青岛皓泽曼机械有限公司 发布时间：2022-7-13
板式家具生产线中，薄木皮轮廊包覆时容易起泡脱胶的原因（2-5）
2.薄木皮品质：
-薄木皮含水应控制在10±2%，含水率太高会导致胶着力不稳定或起泡。
-刨切薄木皮厚度不均或公差太大导致胶着力不稳定。严格控制确认薄木皮厚度稳定。
-薄木皮复合背表多用水基白乳胶，确认达到欧盟d3标准，要有适当的耐 水、耐高温和抗溶剂性。
-薄木皮复合背表严格控制涂胶量，检查确认无透胶的缺 点。薄木皮复合背表透胶导致胶着力不稳定或起泡。
3.热熔胶的选用：
-依据公司轮廊包覆机的胶糟加热温度范围、产能线速、胶粘度、涂胶开放时间的范围、初粘度及抗溶剂的强弱来选用适当的热熔胶。
4.轮廊包覆机操作注意事项：
-根据热熔胶帮助书规定，确认热熔胶加热温度---且稳定，加热温度太---出zui高的温度造成熔胶碳化，导致胶力不---。当面前的型材按照输送的方式进行输送和运动的时候，我们可以将已经涂完胶的装饰材料经过压辊和成型轮的各种逐点固定---，---就能够实现二者之间的复核工作，到此为止，包覆机的工作就全部完成了。热熔胶碳化，胶糟必须清理干净，才可加胶确认胶糟加热 温度均匀无局部碳化的缺点。胶糟内热熔胶储存量保持在适当 的存量，加胶太多会溢出胶糟，胶糟内存胶太少影响胶泵流量容易导致热熔胶碳化。
-注意涂胶器的保养，确认无堵塞、布胶量均匀---。
-轮廊包覆机上下左右的压辊无损坏、压辊压力及位置设 定确认---，确认薄木皮的表面无不平衡的张力。
-轮廊包覆完成，必须检查薄木皮表面温度大约在 55°c-60°c。若温度太高将导致薄木皮回弹、边角位置剥离， 在线速保持不变的前提下需附加冷风机帮助降温，或重新设定 热熔胶加热温度。
5.涂装成品油漆：
-成品油漆上线定要严格检查确位无胶力不---的缺点。
-普通eva热熔胶抗溶剂极弱，所以在上道油漆时尽量避免太厚，避免过量溶剂导致起泡脱胶。
-若有开槽或铣孔的工序，能挪到喷漆后进行才---，避免溶剂过量沉积在槽内而增加脱胶的几率。
-建议---水基油漆，可以避免因溶剂而导致起泡脱胶的 风险。
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采用反应热熔胶，成品起泡、胶着力不好的原因与建议---方案
采用反应热熔胶，基材改用铝型材与薄木皮、pvc或人造木皮作轮廓包覆，成品起泡、 胶着力不好的原因与建议---方案：
1.基材表面处理：
-铝型材在轮廊包覆之前必须要经过表面处理剂（primer) 处理。
-表面处理剂（primer）处理不---将会导致胶着力不---。◆干扰：此种包覆机设计把变频器键盘引出在机器上部操作，变频器安装在机器下部，键盘线达到3m而且部分与强电线路平行，造成键盘闪烁无---常工作。需重新设定表面处理剂涂布量，但据了解处理剂是透明无色的液体，在涂布处理剂时很难发现涂布量不均，建议要求供应厂商在处理剂中添加荧光剂，在涂布处理剂之后在 荧光灯之下检查，容易确认每支铝型材涂布处理剂的涂布量均匀---。
-表面处理剂（primer)涂布过量，处理剂不够干将会导致轮廊包覆起泡。建议重新检查设定加热吹风机温度， 确认表面处剂能得到适当的干燥。
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?包覆机生产过程中应注意的问题
包覆机生产过程中应注意的问题
1、检查板材的密度和镂铣后的。板材较差，镂铣后底面发毛，造成覆膜后的产品出现表面不光滑的现象。
2、 应尽量采用中硬片的pvc膜片，吸覆后不会出现反弹现象。如产品出现外翻---现象，则属于pvc膜片在复合加工过程中，拉力不同造成的。
3、 膜片生产中胶粘剂是不能有回弹现象的，因此胶的直接影响产品的。、胶层厚度的调整：将胶箱两侧下部的升降螺栓转动即可调整胶层厚度。为解决上述问题，工件不要喷胶先吸覆一次，如果出现不---或不清根现象，可能是压力不够或镂铣的问题。如果出现内翻外卷现象，说明pvc膜有问题。如果出现粘合不牢的现象，说明胶粘剂有问题。一切正常方可喷胶正式生产，相关问题可咨询售后服务部或技术服务人员。
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?pur包覆机
pur包覆机具有稳定的整体机身和精密的传送系统，经过出厂前的---调校后，工作速度可以达到20-60米/分钟，其效率之高、速度之快、运行之稳定，达到国内---水平。-薄木皮复合背表多用水基白乳胶，确认达到欧盟d3标准，要有适当的耐水、耐高温和抗溶剂性。刮胶头结构简单、出胶顺畅、维护方便，在实际生产过程中，当pvc包覆膜快速滑过jing确出胶的高温达到130℃~150℃的刮胶头，---就没有pvc材料吸收大量热能的时间，从而---pvc包覆膜不变形、不拉伸。凭借稳定的整体机身和精密的传送系统，永豪缘包覆机制造的包覆机在20-60米/分钟以下速度工作时不需要任何形式的纠偏装置，且调整好的设备随时开机生产，从而节省了大量的材料和时间。
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