包覆过程中出现问题解决方法

覆膜面出现褶皱、裂口现象

　　涂胶量过大 针对冷胶由于胶中含有腐蚀剂，当涂胶量过大时，挥发量就会不足，从而导致涂胶膜软化，失去弹性，出现褶皱或裂口；针对热胶，涂胶量大容易由于胶水温度短时间内降不下来，导致膜受热变软；

　　解决办法：冷胶涂胶量控制在100克/平方米左右，热胶涂胶量控制在60克/平方米左右

　　覆膜压轮表面不洁 压轮表面藏有较硬的物体，型材表面的硬度也比较高，夹在中间的彩膜势---受损po裂；

　　解决办法：保持压轮整洁

　　主动轮速度与涨紧装置松紧度配合不当 配合不当，拉力过大或过小，涂胶膜受力拉长或无张力而叠加，导致褶皱或裂口；

　　解决办法：依据实际经验进行调节，以膜能够顺利从膜卷导出为原则

　　定位轮表面有划伤 表面有划伤，就会使膜边缘出现刮裂，导致裂口；

　　解决办法：更换定位轮

　　分切膜边缘精度不高； 由于分切精度不高，边缘就会有划伤，在涨紧装置的作用下，撕裂划伤部位，出现裂口；

　　解决办法：更换膜卷或者使涨紧装置尽量放松到不撕裂膜的划伤部位

　　覆膜轮压力不均 压力不均使膜表面张力失衡，出现叠压，形成褶皱；

　　解决办法：调整压轮压力均衡

　　定位轮位置偏差过大 定位轮位置偏差过大，致使两根型材对接部分不在同一条运动直线上，从而出现叠压、撕裂的情况，造成褶皱、裂口和脱膜现象的发生。

　　解决办法：调整定位轮

真空覆膜机的操作规程

真空覆膜机是产生、---和(或)维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机是对产品做真空处理，---产品的处理(生产)设备。

有关真空覆膜机的操作规程，你了解多少?下文给大家系统地介绍一下。

1. 上班前检查压料装置和各转动部位是否完好正常。

2. 清理工作台内灰尘及渣滓。

3. 准备好需要的产品垫板(比工件小6-8毫米)等必须物料。

4. 根据膜料厚度检查和调整温度、时间表设定值。

5. 多件合台加工时根据加工板件厚度摆放合适距离(一般是板件厚度的3-4倍)。

6. 开动加热罩之前看压料架是否锁紧，导轨上及周围有否物件和人员手是否离开。

7. 机器工作过程中，严禁机器周围站人，更不准手放在导轨和设备上，防止机器自动退回加热罩---。

8. 严禁加热罩上摆放产品和其他物件。

9. 发现机器工作异常时应立即关闭电源，并通知主管---。

10. 不得随意拆卸安全罩等防护物品。

11. 工作中，操作人员不得离开机床。

12. 工作完毕时关闭电源。

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真空覆膜机的应用环境

真空覆膜机在很多工业、制造业生产中是比较常见的一种通过成型的采用各种成型的、压轮的材料进行---，形成复合的工作。因为涉及到不同的材料，还有环境，使用的真空覆膜机也有所不同，接下来就由---来介绍覆膜机的应用环境及使用特点。

一、真空覆膜机的应用环境

在使用具有品牌的真空覆膜机的情况下，我们会考虑它的使用条件和场所，使用条件也就是针对不同的型材，还有不同的材料来区分。覆膜机的种类也是比较多的，比如覆膜机，组合型覆膜机。

覆膜机的使用灵活度相对较强，比如，它分为两种类型，一种是冷胶覆膜机，另一种是热胶覆膜机；冷胶覆膜机的应用主要体现在挥发性和水胶性小的溶胶上。按涂胶：宽度分为300、450、600生产销售：板材包覆机mdf热胶包覆机水泥板包覆机。当然，因为它的可供选择性，往往是受欢迎的真空覆膜机。组合型真空覆膜机的应用主要体现在冷胶和热胶的组合起来的功能上，匹配到一定程度称之为具有价值的真空覆膜机。

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pur热胶包覆机