包覆机是一种代替过往传统的油漆工艺，而在该领域内得到了广泛的运用的一种机器，但正如每一种机器一样，它也会有它的使用寿命，有些人不注意保养与维护可能很快就破损，无法运行了，而一个好的保养习惯将给您带来---的效果，保温板包覆机，可能会---延长包覆机的使用期限。所以对包覆机的维护和保养是相当重要的。那么 我们平时要对它的维护和保养做些什么呢，接下来就让小编为大家一一介绍：
1、包覆机工作的地方应该保持清洁，以避免一些粉尘掉入涂胶的系统之内，直接导致涂胶的下降。
2、 保覆机其中的减速机内润滑油在di一次使用一个月之后，应给为其更换新的润滑油，之后要每隔半年进行一次替换，在工作量很大的阶段，每过三个月就要更换一 次。在夏天温度比较炎热的时候应该更换黏度大的减速器润滑油。冬天温度比较低的时候应该更换黏度较小的减速器润滑油。链条的部位要每个月添加黄油一次。
3、工作完毕后，必须把总电源关掉。
4、包覆机维修或者是调整零部件的时候，应该由相关的人员进行处理。
1.边缘膜粘接不牢
涂胶膜边缘温度过低 在覆膜过程中，涂胶膜的边缘温度下降会很快，对型材表面形成不了腐蚀面，而无粘接强度。
解决的方法：提高垂直烤箱的温度，在合理的部位，放置枪式热风机。
放卷器位置与后导向靠轮位置偏差值过大 两个位置一旦形成角度，就会使行进中的膜产生曲线运动，发生边缘膜断胶现象。
解决的方法：精调放卷器、胶箱、定位靠轮、主动轮在同一中心线上的三维立体空间位置。
张力装置的松紧程度与主动轮的速度不符 张力装置松紧程度的变化是随着主动轮的速度变化而变化，否则就会使涂胶膜的表面张力失衡，发生膜跑偏，导致膜边缘断胶现象。
解决的方法：在主动轮的速度带动下，张力装置的松紧程度，以膜能顺滑地从放卷器中转出即可。
分切膜时边缘分切精度不高 由于分切精度不高，出现毛边、裂口现象，从而使涂胶膜的表面张力，塑钢家具板包覆机，在张力装置松紧度的作用下，发生膜跑偏现象，导致膜边缘断胶。
解决的方法：a.更换分切机的分切刀片；b.调整分切机环境温度和膜的自身温度。（分切机环境温度，膜的自身温度：18℃±2，低于15℃，不可操作）
枪式热风机温度过高 枪式热风机温度过高，使胶变性老化，失去作用。
解决的方法：根据环境温度调节枪式热风机温度。一般状态下，环境温度是18℃时，包覆机，枪式热风机温度应该在120℃，风力3挡。
膜脱落
---胶过期失效 一般的塑料型材---包覆胶的---期为6-12个月，超期包覆胶的性能会下降很大，形成不了有效的粘接；
烘干通道温度过高，涂胶量少 烘干通道温度过高，涂胶量少造成包覆胶老化变质，失去性能；
覆膜轮压力小 一般状态下覆膜轮压力在2公斤左右，如果达不到黏结压力，就会造成大面积空洞，形成点状连接；
涂胶膜温度过低 温度过低，胶水ji活不了，对膜和型材均无黏结力；
胶与膜或者基材的化学指数不匹配 化学指数不匹配造成胶水与膜或者基材无法发生反应，无法粘合到一起。
不合理搬运 在搬运过程中，没有使---覆完膜的型材处于平衡状态，有很大的弯度，致使膜拉伸，与胶面脱离，塑钢板家具包覆机，形成空洞而产生气泡或脱落现象。
解决办法：更换胶水、调整温度和涂胶量、调整压轮压力、选择正确的胶水、合理搬运
成品膜脆化
存放场地温度长期过低或过高，过低指＋10℃以下，过高指＋35℃以上；存放场地有强磁场；膜本身有问题。解决办法：调整存放条件，尽量不要使用过期膜
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